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链板耐腐蚀性为什么会下降?原因有4点，其详情如下：

 1、表面清洁度： 对于链板，表面粗糙度越低，大节距链板，表面越光滑，异物越难翁附，各部局部腐蚀的几率越低。因此，链板应尽可能采用精加工表面；

2、氯离子： 氯离子对链板的危害较大。在钝化过程中应严格控制钝化液中氯离子含量，所用钝化用化学材料对氯离子都有**要求。配制钝化液用水和清洗用水也对氯离子有严格的水质要求，不锈钢冲孔链板，以保证钝化成品不沾附氯离子；

3、链板的内在因素： 链板中马氏体含量和铬镍含量对不锈钢的钝化性能影响很大。镍含量低下，链板，钝化性能就低；

4、使用环境介质： 链板钝化膜属于热力学上受抑制的亚稳态结构口其保护效能与环境介质有关。使用中应定期清洗，除去有害物质长期私附在表面上。

　链板输送机的支承构架，主要目的是为输送机的滚子链提供运行轨道，铁链板输送带，并为固定的链板提供坚固的支承构件。链板输送机构架的设计有三种类型：

　1、具有承载及回程链的轨道，轨道为角钢，一般镶有耐磨的钢杆；

　2、采用钢轨为承载及回程轨道；

　3、是A型和B型的结合，承载轨道为钢轨，回程轨道为角钢。

　以上各种类型的结构一般均是由含有轨道的钢构架并有拉杆和角钢横梁所组成。对于长距离的输送机要用桁架支承，并像带式输送机一样要设有人行通道。

　选择链板输送机的链板厚度，一般要考虑因素：每块链板必须能承受住相应物料的总重量，并且挠度要限制到至小，这样才能防止链板在搭接处的弯曲；装载时下落的块状物料冲击会引起链板变形；被输送物料的磨琢性；腐蚀性及耐化学反应；预期的使用寿命；经济费用(造价)的限制。

　如果被输送物料具有腐蚀或化学反应性能时，可以在金属链板表面上加保护涂层，如果被输送的物料怕被金属链板污染，可以采用金属合金制造链板。